最近有客户选购斗提机时间经常会谈到一个问题：你们做设备时间能不能把斗式提升机进料口高度做低一点，因为我们现场限制，不想挖地坑，进料口太高，物料溜不到进料口里面，想把进料口高度尽量的降低，问我有啥影响没?
 

　　其实对于我们厂家来讲，只要不影响设备运行，进料口设计高一点低一点，在工序上没有任何差别，但是对于用户使用现场来讲，斗式提升机进料口高度每下降一点，提升机料斗里流入的料就相应的减少，挖料的比例也就会增大，这样对设备的使用寿命，包括电机电流和提升机的故障率都有很大的影响。所以建议：提升机进料口高度尽量不要改变!即使进料口高度要调整，也要注意以下事项：
 

　　进料口高度的调整要保证进料口的物料在宽度方向均匀铺开，避免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载，从而导致链板(或胶带)、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板(或胶带)跑偏。因此要考虑以下因素：
 

　　1、进料溜管的溜角要合适，避免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°～10°，对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值，对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。
 

　　2、进料口的调整要考虑提升机的装载方式，以保证进料顺畅及不增加提升机运动阻力(主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力)为前提。提升机的装载方式有两种，即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置，由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落，料斗的运行速度较低。
 

　　3、对于掏取式装载，料面越高，掏取物料时的阻力越大，为了避免超载和物料反撒，应使掏取的物料面高度低于下链轮轴所在水平面。也就是说，在溜角不够而调整提升机进料口位置时，可适当降低原设计的进料口位置，此调节范围较大。
 

　　4、对于流入式装载，为避免物料进入机壳下部，进料口下缘的位置要高于下链轮轴所在水平面。也就是说，在溜角不够而调整进料口位置时，进料口可适当下降，但下降位置有限。而从理论上讲，进料口的位置抬高却不受限制，且进料口位置越高，料斗载料段距离越短，提升机的负载会轻一些。但提升机进料口位置抬高时，一方面要考虑在对应处的机壳内部增加导轨(或称导向板)，以避免链板(或胶带)的晃动，另一方面还要考虑因故障跳停时的提升机堵料问题。