工业斗式粮食提升机安装：
1、必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。
2、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成"闷车"。
工业斗式粮食提升机调整与保养
开机前先张紧传动带，然后点动一下，注意升运斗和管壁有无碰撞现象，确定无异常后，再做进一步调整。
通过观察窗观察传动带在运转中有无跑偏现象，如果有，则可通过张紧螺栓继续调节，直到传动带处在皮带轮的中央。
对新换上的传动带，负荷运转十几小时后，应注意观察有无松弛现象，及时予以张紧。在前90天的操作中，这种检查应成为经常性工作。因为在次期间，传动带的伸力变化大。
当张紧螺栓已调到极限位置时还不能使传动带张紧，就有必要截去一段传送带。然后再用皮带搭扣将其连起来。
底座下腹部设有插板，是供清机时用的。另外，当由于物料堆积过多或传动带过松，造成停机或丢转时，应及时打开插板，放出一部分物料。
所有滚动轴承每年加一次钙基润滑脂。
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