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热泵式多功能烘干设备

简要描述:

热泵式多功能烘干设备主要由干燥塔、热泵、输送设备、除尘设备和控制系统等组成,实现优质粮食干燥全过程的绿色、节能、环保、保质干燥。

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  热泵式多功能烘干设备安装调试
 
  ⒈烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工,烘干机安装前,应对其零部件及其辅佐件一律清查,清擦,清理干净完备齐全。
 
  ⒉由于烘干机是长体大型设备,因此安装时应按此顺序和方法进行:
 
  (1)划基础线,在基础标板上正确的作出十字线,标高线,中心标板埋设要达到使用方便,准确并考虑机座安装后不被遮盖。
 
  (2)安装底座与拖轮
 
  铲平垫铁位置,划出底座,拖轮的中心线,按照图纸要求,找准底座与拖轮的安装位置,调平放正,先把基础孔灌浆,混凝土达到一定强度时,拧紧地脚螺栓,复查合格后,再安装筒体。
 
  (3)安装筒体及滚圈
 
  先将滚圈装在筒体上,固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置,并调整垫铁的厚度,使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙,切勿一致,并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
 
  (4)安装大齿轮
 
  安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹,把大齿轮与筒体接触表面清擦干净,然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓,便将大齿轮装在筒体上。转动筒体,检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动,直至校调合格。
 
  (5)安装小齿轮、减速机、电机
 
  根据已装好的大齿轮,调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求,固定小齿轮,减速机电机的位置。
 
  (6)安装齿轮罩,使其与齿轮的边缘距离匀称。
 
  ⒊上述工作全部做好后,进行二次灌浆,对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查,调试工作同步进行,以确保烘干机的安装质量。
 
  热泵式多功能烘干设备操作:
 
  空运转
 
  每年的干燥作业前或检修后应进行半小时空运转,既动输送机、提升机、热风机、冷风机和排种电机等,确认无不正常现象,再向内装种子。
 
  装种子
 
  干燥开始时可装全湿种子,先自行循环干燥。先装一半低水分种子,再装满高水分种子,直接连续干燥。
 
  预热
 
  种子装满后,热风炉点火,按顺序启动各风机,从升温到正常所需温度要缓慢升温,预热干燥10-30min(根据种子水分大小定,水分高可时间长,水分低时间短)后,开始循环干燥或连续干燥作业。
 
  排种及排种速度
 
  排出的种子没有达到安全水分所需水分时,应自行循环干燥作业。排出的种子水分达到了安全水分,可进人连续烘干作业。排种速度应根据湿种子水分高低及是否达到所需水分而定,水分速度慢,水分低速度快。
 
  热风温度
 
  在降水幅度大时,热风温度应根据种子的不同,控制上限温度为宜,当降水幅度小时,可适当降低温度,并加快排种速度。
 
  正常作业
 
  根据湿种子的品种,原始水分,降水幅度及热风温度,来确定机正常作业的各项指标,并在控制台上将这些数据调整准确。这时保证干种子、湿种子能够连续出进,就要准确调整排种速度,使整个生产过程在一个连续的状态下正常工作。这这项工作较为复杂,要根据化验后种子的终水分来调整,保持机内湿种子始终处在上下料位之间、使干燥机下部连续排种、上部连续进种子,且排出的干种子恰好在所要求的水分范围之内,这样才能保证干燥机稳定连续作业。
 
  每隔半个小时取样化验一次,检查干燥后种子水分大小,如种子水分偏高,则应减少排种速度,即增加种子在机内的干燥时间。如排出种子水分过低,应提高排种速度,即减少种子在机内的干燥时间.应经常注意控制台上的仪表、指示灯和报警装置等。
 
  停机
 
  干燥结束停机前,应把机内的种子循环干燥至所需水分,先停护,当热风温度降低40℃左右时停止主风机,开始冷却排种。
 
  快速水分测仪测定
 
  要求每30min测定一次。
 


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