热泵式多功能烘干设备安装调试
⒈烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件一律清查，清擦，清理干净完备齐全。
⒉由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行：
(1)划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑机座安装后不被遮盖。
(2)安装底座与拖轮
铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。
(3)安装筒体及滚圈
先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
(4)安装大齿轮
安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。
(5)安装小齿轮、减速机、电机
根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。
(6)安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称。
⒊上述工作全部做好后，进行二次灌浆，对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查，调试工作同步进行，以确保烘干机的安装质量。
热泵式多功能烘干设备操作：
空运转
每年的干燥作业前或检修后应进行半小时空运转，既动输送机、提升机、热风机、冷风机和排种电机等，确认无不正常现象，再向内装种子。
装种子
干燥开始时可装全湿种子，先自行循环干燥。先装一半低水分种子，再装满高水分种子，直接连续干燥。
预热
种子装满后，热风炉点火，按顺序启动各风机，从升温到正常所需温度要缓慢升温，预热干燥10-30min(根据种子水分大小定，水分高可时间长，水分低时间短)后，开始循环干燥或连续干燥作业。
排种及排种速度
排出的种子没有达到安全水分所需水分时，应自行循环干燥作业。排出的种子水分达到了安全水分，可进人连续烘干作业。排种速度应根据湿种子水分高低及是否达到所需水分而定，水分速度慢，水分低速度快。
热风温度
在降水幅度大时，热风温度应根据种子的不同，控制上限温度为宜，当降水幅度小时，可适当降低温度，并加快排种速度。
正常作业
根据湿种子的品种，原始水分，降水幅度及热风温度，来确定机正常作业的各项指标，并在控制台上将这些数据调整准确。这时保证干种子、湿种子能够连续出进，就要准确调整排种速度，使整个生产过程在一个连续的状态下正常工作。这这项工作较为复杂，要根据化验后种子的终水分来调整，保持机内湿种子始终处在上下料位之间、使干燥机下部连续排种、上部连续进种子，且排出的干种子恰好在所要求的水分范围之内，这样才能保证干燥机稳定连续作业。
每隔半个小时取样化验一次，检查干燥后种子水分大小，如种子水分偏高，则应减少排种速度，即增加种子在机内的干燥时间。如排出种子水分过低，应提高排种速度，即减少种子在机内的干燥时间.应经常注意控制台上的仪表、指示灯和报警装置等。
停机
干燥结束停机前，应把机内的种子循环干燥至所需水分，先停护，当热风温度降低40℃左右时停止主风机，开始冷却排种。
快速水分测仪测定
要求每30min测定一次。
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