热泵全自动烘干设备工作原理
物料经提升机提入烘干机顶部的螺旋输送器后，均匀、连续地喂入烘干室中。随着物料的喂入，料层高度不断升高，当料层达到一定高度时，料位器启动，烘干室充满物料，进料工序结束。进料工序完毕后，烘干工序开始，位于烘干室底部的4个拨料滚将物料均匀、连续拨入烘干室下部的螺旋输送器中，再由螺旋输送器送入提升机的入口，经提升机送入烘干机上部的螺旋输送器，由匀料机构送入烘干室，由于以上的过程是连续的，因此烘干室中的物料始终处于循环状态。烘干室中的物料在经过其下部的竖箱时，物料形成一层厚度很薄的粮层，粮层侧壁与气室相连，在引风机的作用下，被加热的空气经风道横穿料柱排出，将热气和从物料中排出的水份吸出，实现了物料的烘干。
组成结构：
1、热源空气能热泵烘干机组。
2、A1级防火隔热烘干房房体。
3、烘干房内部热风循环风机。
4、自动排湿装置。
5、触摸屏温度湿度智能控制箱。
6、物料推车及烘盘。
热泵全自动烘干设备安装调试
⒈烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件一律清查，清擦，清理干净完备齐全。
⒉由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行：
(1)划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑机座安装后不被遮盖。
(2)安装底座与拖轮
铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。
(3)安装筒体及滚圈
先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
(4)安装大齿轮
安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。
(5)安装小齿轮、减速机、电机
根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。
(6)安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称。
⒊上述工作全部做好后，进行二次灌浆，对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查，调试工作同步进行，以确保烘干机的安装质量。
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